微库仑仪 石油化工微量硫氯氮分析设备
微库仑仪 石油化工微量硫氯氮分析设备
仪器简介
微库仑仪是应用微库仑分析技术，采用计算机控制微库仑滴定的新产品，主机采用*的隔离电路，克服了普通电路噪声大、灵敏度度低的缺点，具有性能可靠、操作简易、稳定性好、便于安装等特点，可用于石油化工产品中微量硫、氯、氮的分析，广泛应用于石油、化工、科研等部门。
WK-2000微库仑仪以Windows´98操作系统为工作平台，其友好的用户界面使分析人员操作更为方便、快捷。在系统分析过程中，操作条件﹑分析参数和分析结果均在显示器上直接显示，并根据需要可将参数、结果进行存盘和打印，以便日后调用、存档。
主要技术指标
１﹑发生电流：最大：±2mA
２﹑放大器输出电压：最大：±18 V
３﹑给定偏压范围： 0～500mv,连续可调
４﹑分析范围：（1） 硫： 0.2mg/L ～10000mg/L （2） 氯： 0.3mg/L ～10000mg/L
５﹑控温范围及精度：室温 ～ 1000℃ , ±1%±5℃
６﹑重复性误差极限：
⑴试样浓度<1.0mg/L时，不大于50%
⑵1.0mg/L≤试样浓度≤10mg/L时，不大于10%
⑶试样浓度>10mg/L时，不大于5%
微库仑仪 石油化工微量硫氯氮分析设备
工 作 原 理
常 见 故 障 及 排 除 方 法
本产品采用微机实时控制，专业性强，因此，在发生故障的情况下，非专业人员请勿随意修理。以下列出常见故障及排除方法供用户参考见表2，以下检修均需切断电源。
现 象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
搅拌子 不转动 | 1. 电源未接通或保险丝坏 | 检查电源及更换保险丝 |
2．磁钢与电机轴之间松动 | 锁紧螺钉 | |
3．三极管A940损坏及电机坏 | 更换三极管及电机 | |
裂解炉 不升温 | 1．电源未接通或保险丝坏 | 检查电源及更换保险丝 |
2．电炉丝烧断 | 更换 | |
3．固态继电器开路 | 更换 | |
裂解炉 升温不止 | 1．热电偶短路 | 更换或两极分开 |
2．固态继电器短路 | 更换 | |
基线不稳 | 1．仪器机壳接地不良 | 重新接好 |
2．裂解炉与放大器没有分相 | 分相 | |
3．滴定池参考臂有气泡 | 排除气泡 | |
4．滴定池污染 | 清洗滴定池 | |
5．气路不干净或载气不纯 | 清洗气路或更换载气 | |
电解池达不到预定的偏压 | 1．水质不好，非去离子水 | 用去离子水 |
2．电解液被污染 | 重配新鲜电解液 | |
3．化学试剂达不到要求 | 用符合要求的试剂 | |
拖尾峰 | 1．偏压太低 | 升偏压或重冲滴定池 |
2．增益太低 | 提高增益 | |
3．N2、O2比例不合适 | 重新调节 | |
4．滴定池、石英管被污染 | 清洗滴定池或反烧石英管 | |
5．进样速度太慢 | 提高速度 | |
超调峰 （大于正峰的1/3） | 1．N2流量太大 | 减小流量 |
2．偏压或增益太高 | 降低 | |
3．进样速度太快 | 减慢 | |
双 峰 | 1．未接加热带 | 连接 |
2．稳定端温度低 | 提高 | |
3．搅拌速度不均匀 | 调整速度 | |
负 峰 | 1．样品含量太低 | 小于0.2ppm |
2．有干扰物质 | 去除 | |
转化率 偏 低 | 1．偏压不合适 | 重新调整 |
2．N2、O2比例不合适 | 重新调整 | |
3．石英管或滴定池被污染 | 清洗 | |
4．电解液太少 | 补充 | |
5．炉温偏低 | 提高 | |
转化率
偏 高 | 1．偏压不合适 | 重新调整 |
2．增益太高 | 降低 | |
3．N2、O2比例不合适或N2不纯 | 重新调整或更换 | |
4．标样被污染 | 重换标样 | |
重复性
不 好 | 1．样品本身不均匀 | 换样试 |
2．气路漏气 | 检查气路 | |
3．进样量不准 | 进样 | |
4．滴定池或石英管被污染 | 清洗滴定池或反烧石英管 |
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