造成粘结指数搅拌仪产生误差的原因

　　粘结指数搅拌仪是测量粘结指数的仪器，粘结指数是评价煤的塑性的重要指标，也是煤炭按煤化程度分类的主要指标之一。根据煤的粘结指数可以大致确定煤的主要用途，尤其是它对指导炼焦煤配煤具有重要的意义。

 

　　粘结指数搅拌仪在实际生产和贸易中，粘结指数测定往往会出现一定的误差，我总结为以下几点：

 

　　1、搅拌：粘结指数的测定受很多因素影响，其中搅拌容易对测定结果造成影响，其次有：焦化温度、焦化时间、马弗炉温度回升速度、煤样粒度、放置时间、压块质量等。

 

　　2、化验工操作：主要是煤样与无烟煤混合的均匀程度以及加压时间，应严格按照国家标准操作。

 

　　3、设备原因：不同的化验室所用的化验设备型号不尽相同，所以化验化验结果可能存在偏差。焦化温度达不到或升温慢，转鼓转速低，压块质量不够均会使测定结果偏低。全自动粘结指数测定仪的转鼓转数转鼓时间、静压的压力、搅拌时间、搅拌速度、搅拌倾斜度等根据标准要求设计生产的。各个步骤符合标准的要求。

 

　　4、煤样放置时间：煤也是有保质期的产品，放置时间过久会使煤的性质发生变化，造成粘结指数降低，尤其是高挥发或者含有低粘结成分的煤，影响较大。

 

　　5、采制样误差：同一批煤不同的采样员采样测定结果会存在一定的偏差，尤其是煤样为混煤或者不均匀的情况下，偏差的概率加大。制样时由于一般化验均不过筛检验粒度，而化验结果和样品的粒度有很大的关系，所以制样员在制样时应小心谨慎，尤其在磨样时应把握好时间，样品粒度符合国家标准即粒度小于0.2mm且0.1-0.2mm粒级的比例为20-35%。