工业分析仪常见故障及排除方法

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1.高温炉不升温。故障原因可能是无220V交流电源；亦或是熔断器故障；电炉丝烧断；热电偶损坏、无法正常工作；控制板或测试卡坏；变压器没有输出电压。排除方法接通220V交流电源，更换熔断器、高温炉、热电偶、控制板或测试卡、更换变压器或重新焊接。

2.转盘不转动或转动时发生错位。故障原因可能是电机三相未连接好或者接触不良；步进电机损坏或步进驱动器故障；转盘轴紧固螺丝未紧固或转盘轴断裂；控制面板损坏。排除方法为检查电机三相线、步进电机、转盘轴、控制面板等部位，及时处理或更换部件。

3.仪器发生漏气，听见明显的气体泄漏声音。漏气原因可能是电磁阀进、出口不密封或电磁阀损坏；两通阀松脱或损坏；流量计前硅胶管脱落或流量计密封圈老化。排除方法检查电磁阀、两通阀、流量计等部件，根据具体情况处理。

4.进入程序显示温度大于950℃，模拟升温无反应。故障原因可能是单片机放大倍数丢失；信号线接触不好；电路板卡有故障。排除方法：进入测试程序重新校正放大倍数；查出原因或更换信号线；更换电路板卡。

5.测试水分结果偏高（与国标中规定的方法比较）。原因可能是炉温偏高；气流过低，造成氧化；升温过久电阻丝有问题；恒温时间过久；天平称量有误。排除方法：降低恒温度点；调高气体流量；认真检查电阻丝，处理或更换；减少恒温时间；检查天平故障，及时处理。

6.测量水分结果平行性有异常，原因可能有3种情况：坩埚错位、坩埚或称杆于转盘炉体接触，煤样有问题。排除方法为查出坩埚或者煤样问题，及时调整，并重做实验。

7.挥发分测定结果有异常（比标准值高出很多）。原因可能是：坩埚或坩埚盖有裂纹或变形；未盖严坩埚盖；坩埚错位或接触转盘。解决方法为及时检查坩埚等部件，查出原因，并重做实验。